序號
檢查
內(nèi)容
檢查清單
關(guān)注點
質(zhì)量管理
質(zhì)量保證
1、質(zhì)量管理體系框架圖及分工情況;
2、企業(yè)質(zhì)量目標的制定;
3、質(zhì)量保證系統(tǒng)運作。
質(zhì)量保證系統(tǒng)是否有效運行
質(zhì)量控制
1、組織機構(gòu)圖及相關(guān)職責分工的文件;
2、文件系統(tǒng)。
職責、分工明確
質(zhì)量風險管理
質(zhì)量風險管理規(guī)程
1、風險管理的啟動
2、風險評估的方法
機構(gòu)與人員
機構(gòu)、關(guān)鍵人員
1、組織機構(gòu)圖;
2、關(guān)鍵人員資質(zhì)及管理經(jīng)驗簡歷及培訓相關(guān)證明;
3、企業(yè)負責人與實際負責人的關(guān)系;1、質(zhì)量管理部門是否獨立設(shè)置,是否參與所有質(zhì)量活動及審核GMP文件;
2、關(guān)鍵人員職責是否清晰、完整。
3、組織機構(gòu)圖的依據(jù)文件。
培訓
1、培訓管理的部門及職責;
2、培訓的計劃和方案;
3、培訓的相關(guān)記錄;
4、參訓人員檔案;
5、培訓的相關(guān)內(nèi)容是否有針對性;
6、培訓考核記錄;
7、從事高風險操作區(qū)人員專門的培訓內(nèi)容及記錄;8、培訓實際效果的評估。
關(guān)注培訓內(nèi)容的針對性和有效性。
衛(wèi)生
1、人員衛(wèi)生操作SOP;
2、健康檢查檔案;
3、參觀人員管理規(guī)程;1、人員更衣程序;
2、身體不適人員的管理。
廠房與設(shè)施
總體情況
1、廠房、公用設(shè)施、固定管道建造或改造后的竣工圖紙
2、廠區(qū)、周邊環(huán)境、生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、質(zhì)量控制區(qū)、輔助區(qū)布局圖
3、廠房設(shè)施清潔維護規(guī)程
4、溫濕度的控制情況
5、防蟲、防鼠等情況
6、人員進入生產(chǎn)、貯存和質(zhì)量控制區(qū)的控制情況。
1、廠區(qū)、生產(chǎn)區(qū)人物流走向,是否將生產(chǎn)、貯存和質(zhì)量控制的區(qū)域作為非本區(qū)域人員的物流的通道;
2、周邊環(huán)境是否有污染源;
3、關(guān)鍵工序(配料、壓丸、化膠、干燥)的設(shè)置情況。
生
產(chǎn)
區(qū)
1、生產(chǎn)工藝流程圖、潔凈區(qū)送風、回風、排風布局圖
2、空氣潔凈度檢測報告
3、產(chǎn)塵操作間的設(shè)計
4、藥品包裝廠房或區(qū)域等設(shè)計
5、溫度、濕度、時間的控制措施。
1、根據(jù)對藥品生產(chǎn)過程的風險評估來確定凈化級別及溫濕度控制等要求
2、原輔料稱量室的設(shè)計、防止污染及交叉污染的措施
倉
儲
區(qū)
1、原輔料庫、成品庫、內(nèi)包材庫、標簽庫、陰涼庫、冷庫、危險品庫布局圖
2、接收、發(fā)放和發(fā)運區(qū)域的設(shè)置
3、溫濕度管理規(guī)定及監(jiān)控記錄
4、取樣間管理規(guī)定及使用記錄,取樣區(qū)潔凈級別的監(jiān)測報告
1、區(qū)域劃分是否合理;
2、不合格、退貨或召回的物料或產(chǎn)品是否隔離存放;
3、儲存條件是否符合產(chǎn)品要求。
質(zhì)量控制區(qū)
1、微生物限度實驗室布局圖,檢驗儀器使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程及記錄
2、質(zhì)量控制實驗室是否與生產(chǎn)區(qū)分開
3、實驗室的設(shè)置是否合理
1、質(zhì)量控制實驗室通常應(yīng)當與生產(chǎn)區(qū)分開
2、生物檢定、微生物和放射性同位素的實驗室還應(yīng)當彼此分開。
3、樣品的處置區(qū)域
4、是否有專門的儀器室
輔助區(qū)
休息室、更衣室、盥洗室、維修間布局圖
休息室的設(shè)置不應(yīng)當對生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)和質(zhì)量控制區(qū)造成不良影響。
設(shè)
備
設(shè)計和安裝
1、生產(chǎn)、檢驗設(shè)備目錄、
2、設(shè)備采購、安裝、確認的文件和記錄
3、關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備對藥品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響的風險評估
4、設(shè)備使用潤滑劑、冷卻劑等的管理規(guī)定和記錄
5、生產(chǎn)用模具的采購、驗收、保管、維護、發(fā)放及報廢的操作規(guī)程及記錄
設(shè)備與生產(chǎn)品種是否相適應(yīng)